有机肥生产线,有机肥翻堆机,有机肥造粒机设备

有机肥生产线设备如何解决肥料结块问题。肥料的结块问题一般出现在肥料的加工，储运，运输过程中，主要因为微观的肥料晶粒发生的吸湿，表面溶解（潮解）蒸发，再结晶而导致的，在这个过程中形成晶桥，导致小颗粒变成大颗粒而结块。结块问题主要跟物料（生产肥料的原材料），湿度温度，外界压力和存放时间有关。

一，我们生产肥料通常所用的物料如；铵盐，磷酸盐，微量元素盐，钾盐等，大部分都含结晶水，易吸潮结块，如硫酸铵易结块，磷酸盐与微量元素相遇易结块且变为不易溶于水的物质，尿素遇到微量元素类盐易析出水分而结块，主要是尿素置换出微量元素盐中的结晶水而成为浆糊，然后再结块。

第二，有机肥设备肥料生产一般为非密闭生产，在生产过程中，空气湿度越大，肥料越易吸潮结块，天气干燥或烘干原材料，肥料就不易结块。

第三，挤压造粒机室温越高，利于溶解，一般原料溶解在自身的结晶水中而导致结块。氮温度更高时，水分蒸发，又不易结块了，这个温度一般都在50℃以上，我们通常要加热才能达到这个温度。

第四，对肥料外加的压力越大，越易于晶体与晶体之间的接触，越易结块；外加压力越小，越不易结块。

第五，生产出的肥料放置时间越长越易于结块，放置时间越短，越不易结块。

为了防止结块，我们在生产过程中应注意以下几个方面的问题。

一、 合理的选择原料，即选择不易结块的原料作为我们生产的原材料，如微量元素叶面肥，以铁、铜、锰、鋅、硫酸盐和硼酸、钼酸铵为原料，添加剂以硫酸镁为主，主选料较干，空气不太潮湿时，生产的肥料就不太结块，以腐殖酸为原料为主要原料的肥料和以氨基酸为主要原料的肥料不易结块。另外选择物料尽量干燥。

第二，选择合适的生产时间，由于中国大部分地区属于北温带，雨季多集中在6，7，8，月份，温度较高的时间也集中在这个时间，所以春季，晚秋，冬季生产肥料，结块的几率也就低一些，这是空气湿度小，温度不高，不利于结块。

第三，添加一些防结块剂，如滑石粉，腐殖酸等一些粉末等不易结块的物资，他们在中间起到断桥作用。也可以加一些表面活性剂防止结块，

第四，要采取合理的包装，防止挤压，包装材料以防止吸潮透气为主，在运输过程和储存中防止过高挤压，也可以有效防止结块问题。

第五，造粒技术可以防止结块，由于圆粒的粒与粒之间的接触面积小，不易结晶结块。所以有条件的话，

造粒是建议的防止结快的方法。

胀气问题是两种或两种以上物料反应，放出气体而导致的，在生产肥料过程中，能够产生胀气物资有以下几类：硼砂，铵盐，填料和杂质硼砂由于在生产过程中其内部含有少量的碳酸盐，因此遇到酸性物资就易放出二氧化碳气体，产生胀气。如硼砂遇到硫酸锌，硫酸亚铁，硫酸锰，硫酸铜或其他偏酸性的物资，就会产生胀气，同时会产生结块问题，因此，在生产过程中，要防止这些物资放在一起。铵盐 一般遇到碱性物资或高温，会放出氨气而胀气，因此，存放铵盐类复合肥料时，要避免与碱性物资混合，另外铵盐类肥料生产和运输过程中要尽量避免高温。填料，一般为天然矿产品，如氢质碳酸钙，高岭土等，这些矿物质或多或少的含有碳酸盐，遇到酸性物质，会缓缓放出二氧化碳气体而造成胀气，因此选择填料时，应尽量选择惰性的填料如白炭黑，滑石粉，淀粉糖类等。杂质一般是由我们生产废料的原料带进的，并与我们的肥料混合后，放出气体，所以购买原料时应选择质量好的，正规厂家生产的原料，大多不会含有太多的杂质，自然也就不会放出气体。

生产过程中大家经常会遇到瓶装的液体也会胀气，这除了我们前面谈到的几个原因外，还有一个原因，部分瓶子生产厂家为了降低成本，增加瓶子的硬度和重量，生产瓶子时在瓶子原料中添加碳酸盐原料，而我们生产的液体肥料又大多微酸性的，两者相遇时释放出二氧化碳气体，产生胀气。

因此，为防止胀气，要注意下列几个问题：一，合理搭配原料，原料与原料之间不能发生化学反应，这一点可以请教我们的技术人员，第二，购买合格原料，不能一味地追求低成本，购买不合格的产品容易胀气。第三，做小实验，即现将生产原料 按配比密封于朔料袋中，室温下放置3-7天，若不涨袋，再进行规模化生产。